儀表在電站運行中發(fā)揮著舉足輕重的作用，而儀表設(shè)備正確、規(guī)范的安裝是運行的基本前提。差壓式流量計在管道測量中是一種非常普遍在使用的流量測量設(shè)備，要保證儀表能夠正常穩(wěn)定地工作，在儀表的選型、安裝與維護(hù)方面都要做足功夫。本文就是針對于差壓式流量計安裝技術(shù)要求所做的一個簡要的描述，并對安裝中出現(xiàn)的問題進(jìn)行分析及提出行之有效的處理辦法，讀者在使用過程中遇到相同的問題時可以參照解決。
　　

常見的差壓式流量計主要有以下幾種類型：
1.標(biāo)準(zhǔn)孔板，適用于測量蒸汽、風(fēng)、干凈無腐蝕的液體和天然氣。
2.標(biāo)準(zhǔn)噴嘴，適用于測量磨蝕性、腐蝕性介質(zhì)。
3.文丘里管，適用于測量干凈和臟污液體、氣體介質(zhì)等。
 4.V型錐流量計，適用于測量臟污液體、氣體介質(zhì)等。

1 差壓流量計的組成部份
　　1.1 節(jié)流裝置
　　節(jié)流裝置主要有標(biāo)準(zhǔn)的及其他形式的。標(biāo)準(zhǔn)型有標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴準(zhǔn)和文丘里管，其他形式型有圓缺孔板、1/4圓噴嘴等。
　　1.2 導(dǎo)壓管路
　　被測流體的流量經(jīng)節(jié)流裝置變成差壓信號后，由差壓信號管路將差壓信號傳送給差壓計，以顯示出被測流量的大小。在儀表管道中，它是**與工藝管道直接相接，有物料流入的管道，所以，對測量管道的安裝要求，與工藝管道相同。
　　1.3 差壓變送器
　　差壓變送器主要是通過測得高低壓側(cè)的不同壓力值，產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)電信號值輸出。
　　
2 差壓流量計的測量原理
　　流量計在測量狀態(tài)時，充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流件時流速在截流件處形成局部收縮，流速增加，靜壓力降低，于是在節(jié)流件前后產(chǎn)生了差壓。流體流量愈大，產(chǎn)生的壓力差愈大。導(dǎo)壓管將壓力引至變送器內(nèi)部的測量元件上，通過轉(zhuǎn)化將標(biāo)準(zhǔn)電信號輸出。
　　
3 差壓流量計安裝
　　3.1 安裝節(jié)流裝置的要求
　　當(dāng)設(shè)計未規(guī)定節(jié)流裝置在直管道的安裝位置時，節(jié)流裝置上、下游側(cè)直管段距離應(yīng)滿足要求：高、低壓側(cè)應(yīng)分別大于管道內(nèi)徑的8倍和5倍。
　　如固定節(jié)流裝置的法蘭焊接時，應(yīng)確保法蘭面與所在管道軸線垂直且重合。
　　節(jié)流裝置安裝在垂直工藝管道上，孔板銳邊或噴嘴的圓弧面應(yīng)迎著自下而上的流體流向。管線需要吹掃時，應(yīng)將初裝節(jié)流元件拆卸下來，等吹掃合格后在裝上。
　　3.2 導(dǎo)壓管及壓力變送器的安裝技術(shù)要求
　　儀表導(dǎo)壓管線在敷設(shè)中，其中水平段應(yīng)具有一定的坡度，一般情況下導(dǎo)壓管的坡度要求不小于1：100。坡度主要是使空氣或凝結(jié)水有效的排出。并且在壓力變送器處應(yīng)裝有排污閥，便于管路沖洗或空氣排除。切割導(dǎo)壓管需用切割機(jī)或?qū)Ｓ酶罟艿哆M(jìn)行切割，不應(yīng)采取氣焊及電焊操作。導(dǎo)壓管在煨彎時，其彎曲半徑不得小于外徑的3倍。其水平敷設(shè)時，支架的距離宜為1-1.5米，垂直敷設(shè)，導(dǎo)壓管支架距離宜為1.5-2米。
　　測量介質(zhì)不同，導(dǎo)壓管在水平管道部位取壓口的要求不同：液體介質(zhì)測量，取壓口在管道截面水平中心線45°夾角以內(nèi)；氣體介質(zhì)測量，取壓口在管道截面上部；對于蒸汽介質(zhì)測量，需在管道截面水平中心線上下半部45°之內(nèi)。
　　信號線纜連接時，應(yīng)注意接在變送器信號端，避免出現(xiàn)接在測試端子上而引起的變送器內(nèi)部二極管損壞的情況發(fā)生。
　　
4 差壓流量計安裝問題的分析及解決
　　差壓式流量計在安裝中，會出現(xiàn)一些常見問題。針對差壓式流量計安裝過程中出現(xiàn)的一些問題，總結(jié)歸納了一些問題判定分析和處理的方法。
　　4.1 節(jié)流元件安裝方向問題
　　差壓變送器進(jìn)行調(diào)試時發(fā)現(xiàn)，測量的流量比管道內(nèi)流體的實際流量要小。在拆除差壓變送器并進(jìn)行單獨試驗后，沒有監(jiān)測出任何問題。對導(dǎo)壓管路進(jìn)行再次檢查，正負(fù)壓管線與變送器連接正確，且接頭處沒有任何泄露現(xiàn)象出現(xiàn)。問題終定格在流量裝置上，并對流量元件進(jìn)行復(fù)查，發(fā)現(xiàn)孔板裝反。孔板的銳邊應(yīng)迎著被測流體的流向。如果節(jié)流裝置安裝在垂直工藝官道上，節(jié)流元件孔板銳邊應(yīng)迎著自下而上的流體流向。
　　此問題的出現(xiàn)是安裝過程中的粗心造成的，主要原因是安裝孔板時沒有仔細(xì)核對圖紙，并且不清楚工藝管線介質(zhì)走向。對孔板進(jìn)行拆除，重新按照操作步驟進(jìn)行正確安裝。
　　4.2 閥組質(zhì)量問題
　　變送器在調(diào)試階段，發(fā)現(xiàn)測量蒸汽流量的差壓式變送器指示不斷偏低。
　　在檢查中發(fā)現(xiàn)，閥組有泄漏的情況產(chǎn)生。高壓側(cè)壓力通過閥組時，由于閥組有微量泄漏，致使差壓值緩慢下降并數(shù)值偏低。處理此問題比較簡單，處理造成平衡閥泄漏的原因，或更換新的平衡閥，流量指示即可恢復(fù)正常。
　　4.3 導(dǎo)壓管管件安裝問題
　　差壓式流量計在氣壓試驗階段，壓力穩(wěn)定階段壓力值有逐漸下降的現(xiàn)象。由于在氣壓試驗階段壓力值不穩(wěn)定，并伴隨著壓力值下降，證明管線連接處有漏點。在接口處觀察泡沫情況，結(jié)果發(fā)現(xiàn)一處管接頭有發(fā)泡現(xiàn)象。*先應(yīng)檢查管接頭是否有損壞，此處接頭和管線均沒有損傷。排除材料質(zhì)量問題，那就只能是裝配方式出現(xiàn)問題，此種卡套式管件必須嚴(yán)格按照要求進(jìn)行安裝。
　　找出問題的本質(zhì)，就可以針對性的進(jìn)行處理。管件裝配方式不規(guī)范導(dǎo)致接頭處出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，應(yīng)把管接頭拆下，并嚴(yán)格按照廠家使用說明進(jìn)行安裝。
　　卡套管接頭裝配分三個簡單步驟：
　　步驟1：將儀表管插入儀表管接頭內(nèi)。管應(yīng)查到接頭內(nèi)的臺肩上，然后用手?jǐn)Q緊螺母。
　　步驟2：在緊固螺母前，在螺母6點鐘的位置上劃線。
　　步驟3：用開口扳手固定接頭，然后旋轉(zhuǎn)螺母1-1/4圈，即從起始6點鐘位置開始將螺母旋轉(zhuǎn)360°后再旋轉(zhuǎn)90°到9點鐘位置。將螺母劃線在6點鐘位置（且清晰可見），這樣即可確認(rèn)其已到起始位置。當(dāng)旋轉(zhuǎn)1-1/4圈到9點鐘位置時，即能容易地看到該接頭是否已經(jīng)正確的安裝。
　　4.4 差壓變送器接線問題
　　差壓變送器接線結(jié)束后，檢查人員對變送器進(jìn)行接線工作檢查時發(fā)現(xiàn)，差壓變送器接線有誤。接線時，接線人員誤將線接在TEST端。在變送器接線盒內(nèi)部有兩部分端子，上排是信號端，下排是測試端。如電源信號線接至測試端子，將對測試端的二極管造成損壞。
　　電源線應(yīng)重新進(jìn)行接線，要接線到信號端子上。本問題可以看出班組人員缺少變送器接線的相關(guān)知識，對變送器的構(gòu)造不夠了解。技術(shù)人員應(yīng)增加對班組施工人員此方面的培訓(xùn)，避免此類事情重復(fù)發(fā)生，影響變送器的使用功能。
　　
5 本文結(jié)語
        綜上所述，流量計在測量過程中數(shù)據(jù)波動或測量不穩(wěn)定，究其原因，有可能是出自儀表本身的問題，比如質(zhì)量問題或是元器件老化，但也有可能是來自于安裝過程中產(chǎn)生的問題，安裝不規(guī)范或錯誤，都有可能引起儀表的不正常工作。所以在安裝 過程中，對于影響儀表投產(chǎn)后的使用效果的影響因素有一個全面的考量，以避免因為安裝的不合技術(shù)規(guī)范而造成儀表的正常工作。（本文由潤中儀表科技整理發(fā)布，如您在使用儀表的過程中遇到任何問題，都可以致電我司的國內(nèi)銷售服務(wù)熱線：0517-86917118，我們會有**人員為您答疑解惑）
 

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