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煉油廠柴油加氫裝置中對(duì)于液位儀表故障的分析研究
發(fā)表時(shí)間:2017-04-26 ??點(diǎn)擊次數(shù):1486? 技術(shù)支持:1560-1403-222
石油的開(kāi)采與利用對(duì)于人類的工業(yè)化進(jìn)程起著關(guān)鍵性的作用,目前使用的燃料和化工制品絕大多數(shù)仍舊來(lái)自于石油。煉油廠指將從地層中開(kāi)采出的原油經(jīng)過(guò)蒸餾、催化、裂化、裂解、加氫精制等工藝過(guò)程,生產(chǎn)出柴油、汽油、煤油、潤(rùn)滑油、石油焦、瀝青、乙烯等產(chǎn)品的工廠。
煉油廠的分類,通常可分為三種類型。1、燃料型煉廠。生產(chǎn)清潔燃料,部分清潔燃料型煉廠還兼產(chǎn)潤(rùn)滑油2、油化結(jié)合型煉廠。不僅生產(chǎn)油品(主要是燃料和潤(rùn)滑油),還生產(chǎn)化工原料(烯烴、芳烴等)3、化工型煉廠。主要生產(chǎn)化工原料(烯烴、芳烴)為主。本文案例中的煉油廠就是屬于*先種類型的生產(chǎn)企業(yè)。煉油廠的在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)應(yīng)用到大量的測(cè)量?jī)x器儀表,包括流量計(jì)和液位計(jì),以及由此形成的控制與計(jì)量系統(tǒng)。本文針對(duì)于煉油廠柴油加氫生產(chǎn)
裝置中液位測(cè)量的相關(guān)情況與各位分享。
某煉油廠12Mt/a柴油加氫裝置高壓分離器多次發(fā)生液面超
上一條:淺談污水處理工程中液位儀表種類及產(chǎn)品的的選型要求
下一條:用隔膜密封式差壓式液位變送器測(cè)量密閉貯罐液位的案例分析
煉油廠的分類,通常可分為三種類型。1、燃料型煉廠。生產(chǎn)清潔燃料,部分清潔燃料型煉廠還兼產(chǎn)潤(rùn)滑油2、油化結(jié)合型煉廠。不僅生產(chǎn)油品(主要是燃料和潤(rùn)滑油),還生產(chǎn)化工原料(烯烴、芳烴等)3、化工型煉廠。主要生產(chǎn)化工原料(烯烴、芳烴)為主。本文案例中的煉油廠就是屬于*先種類型的生產(chǎn)企業(yè)。煉油廠的在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)應(yīng)用到大量的測(cè)量?jī)x器儀表,包括流量計(jì)和液位計(jì),以及由此形成的控制與計(jì)量系統(tǒng)。本文針對(duì)于煉油廠柴油加氫生產(chǎn)
裝置中液位測(cè)量的相關(guān)情況與各位分享。某煉油廠12Mt/a柴油加氫裝置高壓分離器多次發(fā)生液面超
限聯(lián)鎖,每次發(fā)生故障后對(duì)儀表進(jìn)行檢查,結(jié)果儀表工作都是正常,通過(guò)對(duì)該裝置儀表長(zhǎng)期觀察及檢查分析發(fā)現(xiàn),高分罐液位儀表頻繁發(fā)生故障的原因是由于工藝介質(zhì)中銨鹽結(jié)晶造成的。
某煉油廠12Mt/a柴油加氫裝置自2004年10月開(kāi)工以來(lái),高壓分離器多次發(fā)生液面超限聯(lián)鎖,造成裝置停工,雖然每次發(fā)生故障后對(duì)儀表進(jìn)行檢查,結(jié)果儀表工作都是正常,未能徹底查清聯(lián)鎖原因,而且高分罐液面
某煉油廠12Mt/a柴油加氫裝置自2004年10月開(kāi)工以來(lái),高壓分離器多次發(fā)生液面超限聯(lián)鎖,造成裝置停工,雖然每次發(fā)生故障后對(duì)儀表進(jìn)行檢查,結(jié)果儀表工作都是正常,未能徹底查清聯(lián)鎖原因,而且高分罐液面
也多次發(fā)生測(cè)量不準(zhǔn)確。近一段時(shí)間,蘭煉設(shè)備
維修公司儀表一車間通過(guò)對(duì)該裝置儀表長(zhǎng)期觀察及檢查分析發(fā)現(xiàn),高分罐液位儀表頻繁發(fā)生故障的原因是由于工藝介質(zhì)中銨鹽結(jié)晶造成的。
1工藝簡(jiǎn)介
混合原料油進(jìn)入加氫反應(yīng)器(R1101),在催化劑作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)物由反應(yīng)器底部流出,經(jīng)換熱冷卻至49進(jìn)入高壓分離器(V1102)高分油高壓分離器液位控制下經(jīng)控制閥減壓后進(jìn)入低壓分離器,閃蒸出的低分子組分至硫化氫汽提塔(T1101),氣提塔塔頂回流罐(V1104)進(jìn)行氣、油、水相分離。簡(jiǎn)單工藝流程圖如圖1所示。
2故障現(xiàn)象及分析
該裝置自投產(chǎn)以來(lái)多次由于高壓分離器(V1101)液位測(cè)量故障發(fā)生裝置聯(lián)鎖停工,表1為2004年11月至2005年2月聯(lián)鎖停工統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表1所列。
表1中LIC8108,LIA8109為高壓分離器液位測(cè)量?jī)x表,LS8120A,LS8120B,LS8120C為高壓分離器液位測(cè)量開(kāi)關(guān)。從表1中數(shù)據(jù)可得出,當(dāng)高壓分離器液位超限聯(lián)鎖時(shí),液位測(cè)量?jī)x表由于某種故障原因未能正確顯示實(shí)際液位。每次發(fā)生聯(lián)鎖時(shí)雖然相應(yīng)地檢查每臺(tái)液位儀表,但每臺(tái)儀表都沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,所以故障原因當(dāng)時(shí)未能及時(shí)分析清楚。而汽提塔(T1101)回流罐(V1104)液位儀表(LT8302)也經(jīng)常發(fā)生類似故障。
2.1故障現(xiàn)象
汽提塔(T1101)回流罐(V1104)液位測(cè)量?jī)x表LT8302是上海奉城新瑞自動(dòng)化儀表有限公柴油加氫裝置中柴油與氫在加氫反應(yīng)器中反應(yīng),其中產(chǎn)生的硫化氫和氮發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生銨鹽,銨鹽雖然經(jīng)過(guò)了一系列處理,如高壓分離器水
混合原料油進(jìn)入加氫反應(yīng)器(R1101),在催化劑作用下發(fā)生化學(xué)反應(yīng),反應(yīng)產(chǎn)物由反應(yīng)器底部流出,經(jīng)換熱冷卻至49進(jìn)入高壓分離器(V1102)高分油高壓分離器液位控制下經(jīng)控制閥減壓后進(jìn)入低壓分離器,閃蒸出的低分子組分至硫化氫汽提塔(T1101),氣提塔塔頂回流罐(V1104)進(jìn)行氣、油、水相分離。簡(jiǎn)單工藝流程圖如圖1所示。
2故障現(xiàn)象及分析
該裝置自投產(chǎn)以來(lái)多次由于高壓分離器(V1101)液位測(cè)量故障發(fā)生裝置聯(lián)鎖停工,表1為2004年11月至2005年2月聯(lián)鎖停工統(tǒng)計(jì)見(jiàn)表1所列。
表1中LIC8108,LIA8109為高壓分離器液位測(cè)量?jī)x表,LS8120A,LS8120B,LS8120C為高壓分離器液位測(cè)量開(kāi)關(guān)。從表1中數(shù)據(jù)可得出,當(dāng)高壓分離器液位超限聯(lián)鎖時(shí),液位測(cè)量?jī)x表由于某種故障原因未能正確顯示實(shí)際液位。每次發(fā)生聯(lián)鎖時(shí)雖然相應(yīng)地檢查每臺(tái)液位儀表,但每臺(tái)儀表都沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,所以故障原因當(dāng)時(shí)未能及時(shí)分析清楚。而汽提塔(T1101)回流罐(V1104)液位儀表(LT8302)也經(jīng)常發(fā)生類似故障。
2.1故障現(xiàn)象
汽提塔(T1101)回流罐(V1104)液位測(cè)量?jī)x表LT8302是上海奉城新瑞自動(dòng)化儀表有限公柴油加氫裝置中柴油與氫在加氫反應(yīng)器中反應(yīng),其中產(chǎn)生的硫化氫和氮發(fā)生化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生銨鹽,銨鹽雖然經(jīng)過(guò)了一系列處理,如高壓分離器水
系,低壓分離器脫硫,脫銨后再至汽提塔汽提,頂回流才至塔(T1101)回流罐(V1104),而塔(T1101)回流罐尚能如此嚴(yán)重結(jié)晶,高壓分離器液位測(cè)量就難免受其害。由于高壓分離器壓力等級(jí)較高,不能對(duì)儀表解體檢查,較難發(fā)現(xiàn)結(jié)晶體。當(dāng)高分罐液位故障時(shí),每次用蒸汽或水對(duì)該表長(zhǎng)時(shí)間吹掃沖洗(結(jié)晶位置不同,結(jié)晶體不易溶化,故需吹掃時(shí)間較長(zhǎng),約1~2h)后投用時(shí)該表又能正常測(cè)量一段時(shí)間。高壓分離器液位測(cè)量?jī)x表由于結(jié)晶經(jīng)常造成測(cè)量故障,那么高壓分離器液位開(kāi)關(guān)(LSA8120A/B/C)高高聯(lián)鎖多次在操作液位未超限而發(fā)生聯(lián)鎖的原因也能正確解釋:高高聯(lián)鎖液位開(kāi)關(guān)安裝在浮筒液位計(jì)的上部,屬于氣相段,而誤聯(lián)鎖也是在裝置開(kāi)工一段時(shí)間后(早一次在2004年11月30日,開(kāi)工兩個(gè)多月)發(fā)生聯(lián)鎖,初步分析可能是結(jié)晶體堵塞造成的。綜合上述分析,高壓分離器液位高高報(bào)警有可能會(huì)造成結(jié)晶堵塞,如果真發(fā)生此類現(xiàn)象,有可能會(huì)造成高壓分離器液位高高時(shí)不能動(dòng)作。
3解決方案
根據(jù)上述分析,要解決此類問(wèn)題,必須采取下面幾種方法。
3.1工藝加大注水量根據(jù)工藝操作原理,可適當(dāng)加大注水量,稀釋高壓分離器中銨鹽組分,用脫水的方法將銨鹽脫掉。
3.2儀表增加注水管線
根據(jù)銨鹽能溶于水的物理現(xiàn)象,在高壓分離器浮筒液位儀表的排污閥處增加注水管線,用于溶解浮筒液位計(jì)測(cè)量過(guò)程中結(jié)晶的銨鹽。可分兩步溶解:
a)關(guān)閉浮筒液位計(jì)的正負(fù)引壓閥,再打開(kāi)注水閥(排污閥),從浮筒底部向浮筒內(nèi)注水,水從排氣閥排出,溶解浮筒液位計(jì)表體內(nèi)的銨鹽。
b)關(guān)閉浮筒液位計(jì)的正引壓閥,關(guān)閉排氣閥,打開(kāi)負(fù)引壓閥,向高壓分離器內(nèi)注水(高壓分離器平時(shí)工藝操作也在注水,所以不影響工藝操作),這樣就可在溶解浮筒內(nèi)銨鹽的同時(shí)還能溶解負(fù)引壓管線中的結(jié)晶銨鹽。通過(guò)上述手段,能基本解決液位儀表由于銨鹽結(jié)晶造成的測(cè)量故障,這只是從儀表方面采取的措施。要徹底解決此類問(wèn)題,還得從工藝方面采取一些措施,降低銨鹽的含量,使其不能產(chǎn)生結(jié)晶。
4結(jié)束語(yǔ)
工藝操作故障現(xiàn)象多種多樣,雖然有些故障是儀表表現(xiàn)出來(lái),但不僅僅是儀表本身的原因。作為維修人員,當(dāng)工藝操作有問(wèn)題,特別是由儀表表現(xiàn)出來(lái)故障現(xiàn)象時(shí),除正確地檢查儀表本體外,還應(yīng)了解工藝操作,通過(guò)綜合分析,得出工藝操作故障的準(zhǔn)確結(jié)論。使工藝生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行是儀表維護(hù)人員的職責(zé)。
3解決方案
根據(jù)上述分析,要解決此類問(wèn)題,必須采取下面幾種方法。
3.1工藝加大注水量根據(jù)工藝操作原理,可適當(dāng)加大注水量,稀釋高壓分離器中銨鹽組分,用脫水的方法將銨鹽脫掉。
3.2儀表增加注水管線
根據(jù)銨鹽能溶于水的物理現(xiàn)象,在高壓分離器浮筒液位儀表的排污閥處增加注水管線,用于溶解浮筒液位計(jì)測(cè)量過(guò)程中結(jié)晶的銨鹽。可分兩步溶解:
a)關(guān)閉浮筒液位計(jì)的正負(fù)引壓閥,再打開(kāi)注水閥(排污閥),從浮筒底部向浮筒內(nèi)注水,水從排氣閥排出,溶解浮筒液位計(jì)表體內(nèi)的銨鹽。
b)關(guān)閉浮筒液位計(jì)的正引壓閥,關(guān)閉排氣閥,打開(kāi)負(fù)引壓閥,向高壓分離器內(nèi)注水(高壓分離器平時(shí)工藝操作也在注水,所以不影響工藝操作),這樣就可在溶解浮筒內(nèi)銨鹽的同時(shí)還能溶解負(fù)引壓管線中的結(jié)晶銨鹽。通過(guò)上述手段,能基本解決液位儀表由于銨鹽結(jié)晶造成的測(cè)量故障,這只是從儀表方面采取的措施。要徹底解決此類問(wèn)題,還得從工藝方面采取一些措施,降低銨鹽的含量,使其不能產(chǎn)生結(jié)晶。

4結(jié)束語(yǔ)
工藝操作故障現(xiàn)象多種多樣,雖然有些故障是儀表表現(xiàn)出來(lái),但不僅僅是儀表本身的原因。作為維修人員,當(dāng)工藝操作有問(wèn)題,特別是由儀表表現(xiàn)出來(lái)故障現(xiàn)象時(shí),除正確地檢查儀表本體外,還應(yīng)了解工藝操作,通過(guò)綜合分析,得出工藝操作故障的準(zhǔn)確結(jié)論。使工藝生產(chǎn)平穩(wěn)運(yùn)行是儀表維護(hù)人員的職責(zé)。
上一條:淺談污水處理工程中液位儀表種類及產(chǎn)品的的選型要求
下一條:用隔膜密封式差壓式液位變送器測(cè)量密閉貯罐液位的案例分析
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