2 ） 檢查顯示儀內部印刷版，接觸件等有無接觸不良

3 ） 檢查檢測線圈

4 ） 檢查傳感器內部故障，上述 1 ） ~3 ）項檢查均確認正常或已排除故障，但仍存在故障現象，說明故障在傳感器流通通道內部，可檢查葉輪是否碰傳感器內壁，有無異物卡住，軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現象

2 ） 印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法，換下故障板再作細致檢查

3 ） 做好檢測線圈在傳感器表體上位置標記，旋下檢測頭，用鐵片在檢測頭下快速移動，若計數器字數不增加，則應檢查線圈有無斷線和焊點脫焊

4 ） 去除異物，并清洗或更換損壞零件，復原后氣吹或手撥動葉輪，應無摩擦聲，更換軸承等零件后應重新校驗，求得新的儀表系數

1 ） 過濾器是否堵塞，若過濾器壓差增大，說明雜物已堵塞

2 ） 流量傳感器管段上的閥門出現閥芯松動，閥門開度自動減少

3 ） 傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進入異物，阻力增加而減速減慢

2 ） 從閥門手輪是否調節有效判斷，確認后再修理或更換

3 ） 卸下傳感器清除，必要時重新校驗

2 ） 管道振動，葉輪隨之抖動，產生誤信號

3 ） 截止閥關閉不嚴泄漏所致，實際上儀表顯示泄漏量

4 ） 顯示儀內部線路板之間或電子元件變質損壞，產生的干擾

2 ） 加固管線，或在傳感器前后加裝支架防止振動

3 ） 檢修或更換閥

4 ） 采取“短路法”或逐項逐個檢查，判斷干擾源，查出故障點

葉片受腐蝕或沖擊，**變形，影響正常切割磁力線，檢測線圈輸出信號失常，儀表系數變化；流體溫度過高或過低，軸與軸承膨脹或收縮，間隙變化過大導致葉輪旋轉失常，儀表系數變化

2 ） 傳感器背壓不足，出現氣穴，影響葉輪旋轉

3 ） 管道流動方面的原因，如未裝止回閥出現逆向流動旁通閥未關嚴，有泄漏傳感器上游出現較大流速分布畸變（如因上游閥未全開引起的）或出現脈動液體受溫度引起的粘度變化較大等

4 ） 顯示儀內部故障

5 ） 檢測器中永磁材料元件時效失磁，磁性減弱到一定程度也會影響測量值

6 ） 傳感器流過的實際流量已超出該傳感器規定的流量范圍

5 ） 更換失磁元件

6 ） 更換合適的傳感器