現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程離不了各種儀器儀表的支持，各種工業(yè)自動化設(shè)備的運轉(zhuǎn)與控制都需要各類儀表儀器提供各種測量數(shù)據(jù)與控制信號的傳輸，因此，儀器儀表是生產(chǎn)過程、質(zhì)量檢測、實驗分析等多種場合和過程的重要資源之一，顧名思義儀器儀表就是用來測量或者檢驗的，是保證生產(chǎn)能夠正常穩(wěn)定進(jìn)行各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)的來源，因此儀器儀表的能夠穩(wěn)定可靠的運行就是生產(chǎn)中一項重要工作，那么什么樣的維護(hù)手段才能確保儀器儀表的檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可呢？


 
   通常情況下，我們會對儀器設(shè)備按周期檢定、校準(zhǔn)、期間核查，但除了這和周期性的核查外我們還應(yīng)該做好儀器設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。下面我們簡單說說智能電磁流量計等自動化儀器儀表的維護(hù)保養(yǎng)的必要性。
 
   儀器儀表都是一些精密的生產(chǎn)試驗設(shè)備，它們內(nèi)部一般都是由一些精密的零部件和電路板組成，而這些零部件和電路板很容易受到外界環(huán)境的干擾，如：灰塵、水霧、光照、微電子、磁場等因素，這些因素很容易影響儀器的測量結(jié)果。
 
儀器的日常維護(hù)保養(yǎng)是保護(hù)儀器、降低儀器故障率的需要，激光測距儀器在使用的過程中，不但有外界環(huán)境的影響，其內(nèi)部元器件老化或者超負(fù)荷使用都會導(dǎo)致設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常不準(zhǔn)確，如果是一些用在安全檢驗上的儀器儀表一旦出現(xiàn)問題后果不想而知，做好日常的維護(hù)保養(yǎng)可以非常有效的降低這些事故的發(fā)生率。
 
     智能電磁流量計是工業(yè)生產(chǎn)中一種普通使用的流量儀表，我們要獲得穩(wěn)定可靠的流量數(shù)據(jù)離不開智能電磁流量計的穩(wěn)定工作，對于智能電磁流量計的日常維護(hù)，主要掌握下面這些方面：
 
   一、智能電磁流量計維護(hù)之零點檢查和調(diào)整　
   智能電磁流量計投入運行前，通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整零點。投入運行后亦要針對使用條件定期停流作零點檢查；尤其對沉淀、易污染電極，含有固相的非清潔液，在運行初期應(yīng)多作檢查，以獲得經(jīng)驗確定正常檢查周期。交流激磁方式的智能電磁流量計與矩形波激比，更易產(chǎn)生零點漂移，因此更要注意檢查和調(diào)整。
 
   舉兩個沉積層產(chǎn)生故障的應(yīng)用失誤的例子。一個是石油鉆探固井工程中，灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù)，經(jīng)常用高壓電磁流量計。儀表間歇使用，用畢后以清水沖洗傳感器測量管，其余時間是空管。由于清洗不徹底，測量管內(nèi)壁殘留水泥漿固化成薄層，近二個月積聚形成絕緣層，包覆了整個電極表面，導(dǎo)致運行不正常到終不能工作。
 
   另一個是電解切削工藝驗裝置上，用智能電磁流量計控制飽和食鹽水流量，間隙使用一段時期后發(fā)現(xiàn)流量信號漸漸減弱，2個月后信號為零。原因是電解切削過程中氧化鐵沉積管壁，形成短路所致。清除層積即立即恢復(fù)正常。
 
    二、智能電磁流量計維護(hù)之定期檢查傳感器電性能
   *先，粗略地測量電極間電阻。斷開傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號連線，傳感器內(nèi)充滿液體，用萬用表測量兩電極與接地端的電阻值，是否在制造廠規(guī)定值范圍內(nèi)，且所測得兩值大體相同。記錄下*次測量的電阻值，此值對以后判斷傳感器故障原因（如沉積層是導(dǎo)電的還是絕緣的）是有用的。
 
   其次，將傳感器放空液體，擦凈內(nèi)壁，待完全干燥后用兆歐計測量兩電極和接地端子間的電阻。
 
之后，檢查激磁線圈絕緣電阻，卸下傳感器激磁線圈，將端子與轉(zhuǎn)換器間接線，用兆歐計測量線圈的絕緣電阻。


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