渦輪流量計(jì)可用于各類液體和氣體的流量測(cè)量，渦輪流量計(jì)的種類和規(guī)格很多，對(duì)應(yīng)于產(chǎn)品的各類型號(hào)，同時(shí)由于每個(gè)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量不同，選擇不當(dāng)會(huì)直接影響測(cè)量效果，甚至影響安裝和維護(hù)。因此，在選擇時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
 
1.根據(jù)測(cè)量目的要求:
要求選擇瞬時(shí)流量或累積流量(累計(jì)流量)、流量顯示單位、測(cè)量精度、重復(fù)性、線性、流量范圍和范圍、測(cè)量溫度、壓力損失、溫度補(bǔ)償、輸出信號(hào)特性和響應(yīng)時(shí)間等。不同的測(cè)量對(duì)象有自己的測(cè)量目的，渦輪流量計(jì)的性能也有自己的重點(diǎn)。
2.測(cè)量介質(zhì)的性能要求:
化學(xué)腐蝕和結(jié)垢，流體的化學(xué)性質(zhì)有時(shí)會(huì)成為選擇測(cè)量方法和儀器的決定性因素。有些流體會(huì)導(dǎo)致儀器接觸零件腐蝕，表面結(jié)垢或結(jié)晶金屬表面沉淀會(huì)產(chǎn)生電解化學(xué)效應(yīng)。
 
3.氣體密度:氣體密度主要影響氣體渦輪流量計(jì)和流體物性。它對(duì)儀器系數(shù)有很大影響，主要在低流量區(qū)域。如果氣體密度變化頻繁，應(yīng)糾正流量計(jì)的流量系數(shù)。

4.結(jié)構(gòu)類型：
(1)內(nèi)部結(jié)構(gòu)反推式渦輪流量計(jì)。由于反推式結(jié)構(gòu)在一定流量范圍內(nèi)可使葉輪浮游，軸向無接觸點(diǎn)，無端面摩擦、磨損，可延長(zhǎng)軸承使用壽命。
(2)根據(jù)管道連接方式的選擇，流量計(jì)有水平安裝和垂直安裝兩種方式，水平安裝和管道連接方式有法蘭連接、螺紋連接和夾緊連接。中等直徑選擇法蘭連接；小直徑和高壓管道選擇螺紋連接:夾緊連接只適用于低壓小直徑；垂直安裝只有螺紋連接。
(3)根據(jù)環(huán)境條件選擇，考慮溫度和濕度的影響。天然氣計(jì)量應(yīng)選用安全防爆渦輪流量計(jì)。

5.流量范圍:渦輪流量計(jì)流量范圍的選擇對(duì)其精度和使用壽命有很大影響，每個(gè)直徑的流量計(jì)都有一定的測(cè)量范圍，流量計(jì)直徑的選擇也取決于流量范圍。選擇流量范圍的原則是:使用時(shí)的***小流量不得低于儀器允許測(cè)量的***小流量，使用時(shí)的***大流量不得高于儀器允許測(cè)量的***大流量。對(duì)于日常儀器實(shí)際運(yùn)行時(shí)間不超過8小時(shí)的斷續(xù)工作場(chǎng)合，選擇實(shí)際使用時(shí)***大流量的1.3倍作為流量范圍上限；對(duì)于日常儀器實(shí)際運(yùn)行時(shí)間不少于8小時(shí)的連續(xù)工作場(chǎng)合，選擇實(shí)際使用時(shí)***大流量的1.4倍作為流量范圍上限。儀器下限流量適合實(shí)際使用***小流量的0.8倍。

6.壓力損失:盡量選擇壓力損失小的渦輪流量計(jì)。由于流體通過渦輪流量計(jì)的壓力損失越小，從輸入到輸出管道消耗的能量越少，即所需的總動(dòng)力將減少，從而大大節(jié)約能源，降低運(yùn)輸成本，提高利用率。

7.測(cè)量精度要求:
需要明確整體測(cè)量精度要求，是在特定流量下使用，還是在一定范圍內(nèi)由于溫度和壓力的變化而發(fā)生顯著變化，其值一般較低，各種氣體差異較小。智能液體渦輪流量計(jì)常用的精度等級(jí)為1.0級(jí)和0.5級(jí)，高于普通轉(zhuǎn)子流量計(jì)，是精度要求高的客戶的好選擇。

8.測(cè)量介質(zhì)組相的要求：
當(dāng)測(cè)量介質(zhì)是單相變介質(zhì)還是多相和多組分流動(dòng)時(shí)，應(yīng)慎重對(duì)待。渦輪機(jī)流量計(jì)測(cè)量單個(gè)清潔介質(zhì)，電磁式流量計(jì)測(cè)量固液混合介質(zhì)等。

9.壓縮系統(tǒng)及其它參數(shù)要求：
測(cè)量氣體需要知道壓縮系數(shù)值，以獲得工作狀態(tài)下的流體密度。固定成分的流體通過壓力、溫度和壓縮系數(shù)計(jì)算密度；成分變化的流體與工作在接近(或超臨界區(qū)域工作時(shí)，應(yīng)考慮在線測(cè)量密度。10.軸承:渦輪流量計(jì)軸承一般由碳化鎢、聚四氟乙烯和碳石墨制成。天然氣計(jì)量?jī)x表軸承應(yīng)由碳化鎢制成。


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