1 本文概述
　　　　物位液位的測量是工業生產中經常需要進行的工作，許多生產現場都需要對于各類容器內的固體和液位的實時狀況進行有效的監測與控制，以達到對整個生產過程中需要用到的原料與中間體及成品的控制與計算。以此為目的，人們發時與研制出各種類型的物位測量儀表，測量原理也各不相同。傳統型的有直觀型的比如鋼帶、玻璃管，也有用基于浮力或磁力原理，發展到后來使用超聲波，導波，差壓等等。目前已知的物位測量儀表可分為浮力式液位計，靜壓式液位計，電容式物位計，玻璃液位計，電極式液位計，音叉料位計雷達液位計，超聲波物位計，核輻射式物位計等。本文所介紹的是一種基于雷達波進行工作的，雷達液位計則是專門測量容器內介質液位的一種物位測量儀表。



　　雷達液位計的工作原理是通過天線向被測介質物位發射微波，然后測出微波發射和反射回來的時間而得容器內液位的一種儀表。雷達液位計的特點有以下兩點：*先，無位移、無傳動部件、非接觸式測量，不受溫度、壓力、蒸汽、氣霧和粉塵的限制，適用于粘度大的介質、有毒或無毒衛生型介質、有腐蝕性介質的物位測量[2]。二，雷達液位計沒有測量盲區，精確度（分辨率）可以做的很高，液位測量誤差高可達1mm（特殊情況下可達到0.1mm），故其是一款精度極高的計量儀表，可作為商用計量儀表[2]。
　　工業生產環節中，對各種生產罐體，產品儲罐及地下槽體的液位進行精確測量對整個生產過程中設備的安全運行起著重要的作用。文章通過對生產過程中使用的雷達液位計的基本原理、使用特點和影響因素的詳細介紹，為化工企業生產中雷達液位計測量儀表的選型、安裝和管理提供了參考。
　　某廠一期建設1套全焦生產能力為60萬t/a的搗固焦爐，后續改擴建1套130萬t/a的搗固焦爐。煉焦過程中產生大量煙氣，其主要成分是煤氣。通過二期建設的脫硫，脫氨，脫苯等工藝對煤氣進行了凈化處理。整個工藝中分布了各種生產罐體，產品儲罐及地下槽體，其內部介質的液面高度是整個工藝控制過程中一個重要的工藝參數，因此如何對其液位進行實時精確監測，保證設備可靠運行就成為了一項十分重要的課題。
 　　為了清晰準確的了解生產區域內各個容器內介質的液位變化情況或有無泄漏情況的發生，需要對焦爐煤氣凈化回收過程中相關設備工作環境內介質液位進行測量，及時了解容器介質分布情況。公司在一些容器內均安裝有雷達液位計，并通過網絡通訊設備將液位監測信息及時傳到工業調度控制中心，并通過監控設備實時監控現場環境變化，其檢測數據的準確性和及時性在安全生產中發揮了極其重要的作用，下面就其結構和工作原理進行詳細的介紹。

　　2 雷達液位計的工作原理
　　2.1 組成概述
　　雷達料位計由天線系統，電子部件，微處理器組成。天線系統的作用是為了發射微波脈沖和接收反射回波，電子部件將時間信號轉換成物位信號，微處理器可以準確分辨出物位回波去除虛假回波。雷達液位計的結構示意圖，如圖1所示。
　　2.2 測量原理
　　雷達料位計的天線系統發射極窄的微波脈沖，這個脈沖以光速在空間內傳播，遇到被測介質表面，其部分能量被反射回來，被同一個天線系統接收。發射脈沖與接收脈沖的時間間隔與天線系統到被測介質表面的距離成正比。通過測量天線發射波與介質液位反射波之間的時間差與微波波速之間的關系來實現容器介質液位的測量。由于電磁波的傳播速度極高，發射脈沖與接收脈沖的時間間隔很小（納秒量級）很難確認。所以需要采用一種特殊的相關解調技術，可以準確地識別發射脈沖和接收脈沖的時間間隔，從而進一步計算出天線到被測介質表面的距離[3]。
　　目前有兩大類雷達液位計，一類是發射頻率固定不變，通過測量發射波和反射波的運行時間，并經過電子部件被轉換成物位信號。一種特殊的時間延伸方法可以確保極短時間內穩定和精確的測量。即使工況比較復雜的情況下，存在虛假回波，用新的微處理技術和調試軟件也可以準確的分析出物位的回波[4]。這類雷達液位計的運行時間與液位距離的關系為t=2d/c式中：c：電磁波傳播速度；d：被測介質液位和測量探頭之間的距離；t：探頭從發射電磁波至接收到反射電磁波的時間，單位s。另一類是測量發射波與反射波之間的頻率差，并將這頻率差轉換為與被測液位成比例關系的電信號。這種液位計的發射不是一個固定頻率，而是一等幅可調頻率[5]。

　　3 雷達液位計的安裝及通訊
　　在工藝罐體反應裝置、地下放空槽體、產品存儲設施、地下水處理設施均安裝有雷達液位計。自雷達液位計安裝以來，總體使用效果良好，在長期的使用和設備維護過程中了解了設備的特性并積累了大量的現場經驗。
　　3.1 安裝要求
　　天線發射微波脈沖時，都有一定的發射角。從天線下緣到被測介質表面之間，由發射的微波波束所輻射的區域內，不得有障礙物。因此安裝時應盡可能的避開容器內設施，例如：人梯、限位設備、加熱設備、攪拌設備、支架等。另外須注意微波波束不得與加料料流相交。雷達液位計設計安裝時應注意以下幾點：
　　（1）高液位不得進入液位計測量盲區。
　　（2）液位計距容器壁必須保持一定的距離，一般不少于200mm。
　　（3）液位計的安裝方向應盡可能使天線的發射方向垂直于容器內被測介質的液面。
　　（4）如液位計安裝在防爆區域內，必須遵守國家防爆危險區的安裝規定。
　　（5）防爆型液位計的外殼采用壓鑄鋁金屬材料。
　　（6）防爆型液位計可以安裝在有防爆要求的場合，液位計必須可靠接地。
　　（7）對于錐形容器，且容器頂部為平面，則液位計的佳安裝位置是容器頂部中央的位置。
　　（8）對于安裝在室外或者極其潮濕環境的液位計，應做遮陽，防雨和防潮處理。
　　（9）被測容器接管的長度必須保證探頭伸出接管10mm以上[6]。
　　（10）儀表不可安裝在拱形或圓形的灌頂位置，容易造成多次反射回波，影響測量精度。
3.2 雷達液位計的通訊
雷達液位計的通訊系統的基本的構成包括專用的數據采集系統，探測器，信號處理單元，及其通訊線路。其構成應滿足以下要求：
　　（1）選用4～20mA輸出作為通訊信號，將輸出信號傳遞到信號處理單元在中央控制室電腦顯示并設定相關的聯鎖保護系統及報警記錄設備。
　　（2）若液位信號達到報警值以后立即觸發相關聯鎖裝置使液位遠離報警液位。
　　（3）雷達液位計的數據采集系統，采用專用的信號處理單元，具有獨立的供電電源和備用電源，不能接入其他信號處理單元，以避免數據處理紊亂。
　　（4）按照雷達液位計安裝規范設置液位報警記錄設備，報警的歷史數據能夠作為分析處理故障的依據。

　　4 影響雷達液位計測量的因素
　　4.1 壓力
　　雷達液位計雖然在傳播微波信號時不受容器內空氣密度的影響，所以在真空或受壓的環境下也能正常工作。但是由于液位計的結構原因，當容器內的壓力高于某一范圍時，雷達液位計就會產生較大的測量誤差，故其在使用過程中不能使容器內壓力超過該允許壓力。當然不同公司的產品使用過程中對容器的高壓力要求是不同的，選型時需特別注意。
　　4.2 溫度
　　雷達液位計在傳播發射微波時，不需要空氣作為傳遞介質，故容器內空氣的溫度變化對微波的傳播速度沒有任何影響。但是，雷達液位計的天線系統，電子部件，微處理器卻不耐高溫，所以高溫環境中雷達液位計測量會有部分誤差，必須保證天線系統處于合適的工作溫度下才能正常工作。
　　4.3 被測介質的相對介電常數
　　介質的相對介電常數是由其本身決定的，因此不同的介質擁有不同的相對介電常數。如果介質的相對介電常數過小，則會造成反射微波的衰減增大，造成反射微波的信號極大地衰減，影響測量數據。
　　4.4 液體的湍動和氣泡
　　液體的湍動和氣泡不僅會造成微波的散射和吸收，還會造成微波的反射和折射，二者都會使反射回的有效微波信號的強度受到極大地衰減，影響雷達液位計的正常測量。

　　5 雷達液位計的管理措施
　　雷達了液位計自投入運行以來，提高了對生產現場容器液位在線監測的準確性和穩定性，通過對容器液位精確的測量、監測和聯鎖保護給操作工人判斷設備運行環境中設備運行狀況提供了很好的依據，直接為生產系統的安全穩定運行提供了可靠保障。
　　由于化工生產現場環境比較復雜，容器液位的測量受到多方面的影響，如果不能精確的測量出容器的液位變化情況，極易發生不可挽回的安全事故，造成重大的人員和財產損失。針對如何解決化工生產中雷達液位計的安裝、使用、維護和故障處理，提出以下建議：
　　（1）針對被測量介質的屬性，測量環境和容器結構等狀況進行雷達液位計的選型工作。
　　（2）嚴格按照雷達液位計的安裝規范，進行液位計的安裝。
　　（3）必須嚴把采購時雷達液位計的質量關，必須嚴格按規定采購符合國家及行業標準的產品。
　　（4）必須保證雷達液位計安裝前經國家相關標準計量部門進行檢定，檢定合格后，方可投入使用。并建立檢定臺賬，確保雷達液位計按時進行檢定，測量值準確可靠。
　　（5）建立雷達液位計安裝使用臺賬，掌握其分布，及時記錄更新每臺儀表的測量數據，實施動態化管理。
　　（6）加強對設備的日常維護工作，做到及時發現隱患，及時處理。
　　（7）對于特殊重點容器內液位計的安裝使用，可使用雙液位計，即安裝兩種不同測量方式的液位計，強化了容器液位測量的準確性。

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